吹瓶機在生活中的使用相當頻繁,目前在生活中見到的塑料瓶子都是吹瓶機制造出來的。其將塑料顆粒和軟化液體通過吹塑技術制造成瓶子。和其它的原材料相比,此產品不單單便宜,并且安全性高。但是,在生產時吹瓶機的出現問題也是非常多的。有些問題,看起來就像是一個難題,但處理和解決并不難。此文小編就來講一講如何避免吹瓶機在吹塑時遇到的問題?
一、上厚下薄
延遲預吹時間,或降低預吹壓力,減少氣體量。
二、下厚上薄
與上述相反。
三、瓶頸狀態(tài)下有皺折
預吹太晚或預吹壓力水平太低,或此處坯冷卻效果不好。
四、底白
瓶坯過冷、過度拉伸、預吹過早或預吹過高壓。
五、底部放大鏡現象
瓶子的材料太后預打擊,預吹壓力過低。
六、瓶底里面有皺折
底部進行溫度要求太高(澆口處冷卻效果不好);預吹太晚預吹壓力水平太低,流量太小。
七、整瓶渾濁(不透明)
冷卻不足。
八、發(fā)白
過度拉伸,在溫度過低,或過早預吹,或針對一拉伸桿。
以下是吹瓶機出現問題最多的三種不良文化現象:
一、瓶子的壁太薄
主要原因是瓶胚拉伸溫度過高,瓶胚拉伸速度過大。
二、底部的吹制瓶機的上部厚度較薄
其原因是,拉伸速度過慢,過高的吹塑壓力,二次吹塑不適當的時間,上側預型件拉伸吹塑成型溫度低。
三、吹瓶機瓶子底部厚上部薄
這是由拉伸速度發(fā)展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當行為造成的。
臺州市黃巖愛思必塑料機械有限公司是專業(yè)生產注塑成型機及注吹機、注拉吹成型機的企業(yè),已有近二十年生產歷史,是具有獨立開發(fā)設計注拉吹模具及機器的生產廠家,產品具有高效、高速、節(jié)能、低噪音等特點。可根據客人對產品的特殊要求,在原有的機型上改造后,以適應特別的產品需求,并可以完成客人從初始構想到快速成型首板的過程,以達到新產品設計的要求。主營業(yè)務: 全自動塑料注吹中空成型機,全自動塑料注拉吹中空成型機。歡迎廣大用戶前來咨詢。