寧波中空成型注吹機(jī)廠家

全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)是：1.干燥通道與吹瓶平臺(tái)分離，縮短了開模時(shí)間，提高了吹瓶速度，增加了產(chǎn)量。2.緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省空間，降低投資成本，提高競爭力。3.自動(dòng)輸送系統(tǒng)。4.PLC控制系統(tǒng)，輕巧簡潔的控制面板。5.獨(dú)立、簡單的線性操作系統(tǒng)。6.獨(dú)特的加熱系統(tǒng)，精確的溫度控制和簡單的調(diào)節(jié)。7.獨(dú)特的空氣儲(chǔ)存裝置。8.冷卻系統(tǒng)可達(dá)到理想的冷卻效果。9.每個(gè)動(dòng)作由氣缸而不是油泵驅(qū)動(dòng)，無污染。

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注吹中空成型機(jī)的定期維護(hù)：注吹中空成型機(jī)的定期維護(hù)不需要特別頻繁。通常新機(jī)運(yùn)行半年后需要停機(jī)維修，具體檢查時(shí)間要根據(jù)運(yùn)行情況確定。注吹中空成型機(jī)的定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)是大范圍的檢查，需要我們做的主要是通過檢查可以更換部件。在維修前，必須拆除注吹中空成型機(jī)，測量磨損情況，然后更換符合磨損標(biāo)準(zhǔn)的主要部件，注吹中空成型機(jī)的具體磨損標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件來確定。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)：1.每個(gè)加熱區(qū)均設(shè)有獨(dú)立的分段溫度控制；可根據(jù)瓶胚的不同形狀和大小，調(diào)整燈管和反射鏡在加熱區(qū)的位置和距離，以達(dá)到理想的加熱效果。2.采用恒壓溫度調(diào)節(jié)，通過紅外線燈控制瓶胚的加熱，確保瓶胚加熱適當(dāng)、準(zhǔn)確、穩(wěn)定，不受輸入電壓變化的影響。3.全自動(dòng)吹瓶機(jī)可根據(jù)不同的產(chǎn)品需要配套設(shè)計(jì)雙腔雙拉缸、三腔三拉缸、四腔四拉缸或六腔六拉缸。功能上可單獨(dú)調(diào)整，采用單腔單拉絲缸，滿足不同的機(jī)器調(diào)整或試模需要。

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4.控制系統(tǒng)具有自動(dòng)故障報(bào)告功能；如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤或故障，計(jì)算機(jī)將顯示并發(fā)出警報(bào)。5.換模方便快捷，在相應(yīng)機(jī)器的持模范圍內(nèi)無需調(diào)整模具厚度。6.全自動(dòng)吹瓶機(jī)適用于吹30ml-5l冷熱灌裝塑料瓶或其他塑料容器。7.生產(chǎn)過程全自動(dòng)化，可同時(shí)將多臺(tái)機(jī)器組合到一條全自動(dòng)生產(chǎn)線。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無需手動(dòng)觸摸瓶胚或成品瓶。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過程為雙向拉伸過程。在此過程中，鏈在兩個(gè)方向上延伸、定向和分離，從而提高瓶壁的機(jī)械性能并改善拉伸抗張力、抗沖擊、摩擦性強(qiáng)、氣密性好。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間停止吹瓶，通?？刂圃?0~120度之間。在此范圍內(nèi)，表現(xiàn)為高彈性狀態(tài)，經(jīng)過快速吹塑、冷卻和凝固后成為明亮的瓶子。在一步法工藝中，該溫度由注射成型過程中的冷卻時(shí)間決定，因此有必要連接注射和吹瓶站之間的關(guān)系。