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昆明一步法注吹機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-02-27 01:49:28
昆明一步法注吹機(jī)廠家

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的特點(diǎn)是:1.干燥通道與吹瓶平臺(tái)分離,縮短了開(kāi)模時(shí)間,提高了吹瓶速度,增加了產(chǎn)量。2.緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省空間,降低投資成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力。3.自動(dòng)輸送系統(tǒng)。4.PLC控制系統(tǒng),輕巧簡(jiǎn)潔的控制面板。5.獨(dú)立、簡(jiǎn)單的線性操作系統(tǒng)。6.獨(dú)特的加熱系統(tǒng),精確的溫度控制和簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)。7.獨(dú)特的空氣儲(chǔ)存裝置。8.冷卻系統(tǒng)可達(dá)到理想的冷卻效果。9.每個(gè)動(dòng)作由氣缸而不是油泵驅(qū)動(dòng),無(wú)污染。

昆明一步法注吹機(jī)廠家

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)安全操作規(guī)范必備知識(shí)(1) 每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。(4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。(5) 檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。(7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿(mǎn)。(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗。

昆明一步法注吹機(jī)廠家

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如何選購(gòu)注吹機(jī)械?一、選擇合適的模具根據(jù)要求和制造商的參數(shù),選擇最合適的生產(chǎn)模具。二、處理特殊需求如生產(chǎn)用于填充熱飲料的瓶子,需要一臺(tái)耐熱的吹瓶機(jī),并且該瓶子經(jīng)過(guò)特殊處理,以防止發(fā)生諸如填充變形之類(lèi)的事故。三、具有成本效益選擇了對(duì)公司生產(chǎn)最有利的模型。四、周到的售后服務(wù)機(jī)械制造商應(yīng)具有良好的售后服務(wù),并具有跟蹤和維護(hù)產(chǎn)品以及更新零件的強(qiáng)大能力。選擇這種類(lèi)型的制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品更加安全。五、質(zhì)量認(rèn)證對(duì)所購(gòu)機(jī)械制造商有一定的了解,例如生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,是否通過(guò)了質(zhì)量管理體系認(rèn)證,公司的科研實(shí)力以及設(shè)備技術(shù)含量等。

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全自動(dòng)吹瓶機(jī)吹瓶過(guò)程中的故障及解決方法:1.燈箱水路高溫報(bào)警。處理方法:拆開(kāi)連接水道的橡膠管,用低壓和酒精對(duì)水道進(jìn)行吹掃和清洗。2.夾持器故障解決方案:調(diào)整滑動(dòng)臺(tái)的高度或夾緊爪的位置。3.動(dòng)作被卡住了。解決方案:重新啟動(dòng)機(jī)器。4.零點(diǎn)不能手動(dòng)設(shè)置處理方法:檢查一鉗口、第二鉗口、變螺距定位板是否夾緊到相應(yīng)位置。如果沒(méi)有,則手動(dòng)將其夾緊到相應(yīng)位置,然后再夾緊原點(diǎn)。5.行動(dòng)不到位解決方案:檢查是否有東西卡住了。調(diào)整氣體流量閥。6.排氣聲音太大解決方法:檢查高壓排氣消聲器是否損壞或脫落。7.胚管下胚胎不均勻處理方法:調(diào)整胎桶位置。

昆明一步法注吹機(jī)廠家

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瓶底端或短板翻卷、跑料原因:1.廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間過(guò)長(zhǎng);2.1個(gè)卷,1個(gè)優(yōu)良;3.跑料處溫度太低;4.動(dòng)功效標(biāo)準(zhǔn)氣壓不平穩(wěn),影響拉申桿降低速率;處理方案 :1.減少廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間或降低拉申桿降低速率;2.降低卷瓶一面的供氣量;3.提升胚管該處的加溫溫度;4.增設(shè)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐于姿勢(shì)源,或減少氣路管道;