遼寧一步法注吹機生產(chǎn)廠家

注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因分析：1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。2、調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。3、適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。4、預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。5、適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。6、制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應力而減少裂紋的生成。

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原因是吹塑機擠壓筒或模頭溫度過高、熔化段螺桿和筒體磨損、螺桿積碳、沖裁不良等。檢查溫度計的靈敏度并妥善處理。模具溫度計應具有高靈敏度。塑料原因是吹塑機傳動帶松動或脫落。舊的傳動帶應立即更換為新的傳動帶。如果仍然可以使用，應增加一個惰輪來調(diào)整皮帶張力，防止皮帶再次松動和脫落。

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生產(chǎn)瓶子需要盡量自動化的設(shè)備，而注拉吹一體機就能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的生產(chǎn)，將生產(chǎn)瓶子的原材料通過一定的設(shè)備傳送至一體機中，然后由一體機按照相應的流程進行生產(chǎn)制造就可以了。所以一體機對于瓶子的生產(chǎn)效率有保證，但是如果沒有質(zhì)量保證也不行。在采購一體機設(shè)備的時候，一定要關(guān)注設(shè)備的成品質(zhì)量，看看設(shè)備是否專業(yè)，是否可以讓需求瓶子的廠家滿意?？梢酝ㄟ^對瓶子的硬度以及瓶壁的厚度測試來看產(chǎn)品是否合格，每個廠家需要的產(chǎn)品不一樣，需要設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)來滿足瓶子生產(chǎn)需求。

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瓶底不圓潤原因：1.瓶底溫度太高；2.磨具瓶底處排出氣孔不夠或不勻稱；3.拉伸桿未到底端；4.拉伸桿頭設(shè)計構(gòu)思不符胚管底端樣子；5.吹氣檢查工作壓力不夠；6.吹氣閥總流量不夠；7.瓶底曲 線設(shè)計構(gòu)思不佳；處理方案 :1.減少加溫區(qū)底端溫度或用濕水減少胚管底端溫度；2.提升排出氣孔總數(shù)并使其遍布勻稱；3.調(diào)節(jié)拉申桿到瓶底；4.拆換拉申桿頭；5.增加吹氣檢查工作壓力；6.用車用汽油，清理吹氣閥；7.提升瓶底曲線圖流線型設(shè)計構(gòu)思；

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注拉吹一體機在當下能夠進行塑性材料的包裝生產(chǎn)，主要應用于飲料、護膚品、醫(yī)藥等行業(yè)，隨著智能化產(chǎn)品的不斷發(fā)展，當下這種智能化產(chǎn)品的應用也是極為廣泛的，很多加工廠都會采購這種設(shè)備進行生產(chǎn)，但是在設(shè)備的選擇上一定要注意某些問題，比如產(chǎn)品質(zhì)量是否過關(guān)、能夠提供專業(yè)的售后保障。