寧夏一步法注吹機(jī)生產(chǎn)廠家

瓶上端太厚原因：1.上端溫度過低；2.磨具排出氣孔部位距上端很遠(yuǎn)；3.拉申倍數(shù)過低；4.瓶上端吹脹比過低；5.拉申桿速率很慢；處理方案：1.上端升溫；2.調(diào)節(jié)排出氣孔部位；3.增加拉申倍數(shù)；4.更改瓶樣子；5.調(diào)節(jié)拉申桿速率；

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使用快速開合模功能移動動模板和調(diào)模板，調(diào)整開合模機(jī)構(gòu)姿態(tài)。機(jī)械液壓式注射機(jī)開合模機(jī)構(gòu)的定模板、動模板和調(diào)模板，只有定模板是通過螺栓固定在臥式床身上的，動模板和調(diào)模板平放于機(jī)器導(dǎo)軌上，可前后運(yùn)動?？焖匍_合模能自行調(diào)節(jié)動模板和調(diào)模板處于適當(dāng)位置，對平行度的調(diào)節(jié)是至關(guān)重要的。因此，每次調(diào)前螺母后，均應(yīng)多次快速開合模，找正三板的相對位置后，再進(jìn)行平行度測量.

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在合模動作雙曲肘機(jī)構(gòu)伸直后進(jìn)行精度測量。吹塑機(jī)調(diào)模機(jī)構(gòu)損壞大多發(fā)生在注射機(jī)高壓鎖模時(shí)，合模動作雙曲肘機(jī)構(gòu)伸直的狀態(tài)與鎖模的狀況最接近。合模動作后，受動模板向前運(yùn)動的反作用力作用，調(diào)模螺母與調(diào)模板貼緊，消除了調(diào)模螺毋與調(diào)模板之間的間隙，以及雙曲肘機(jī)構(gòu)各個運(yùn)動副的前向間隙，以此作為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整更合適;

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PET瓶清晰度不佳原因：1.加溫溫度過高；2.加溫時(shí)間太長；3.空氣壓縮帶有水分；4.注塑加工胚管自身不透明；5.胚管設(shè)計(jì)構(gòu)思不適感；6.吹脹占比很??；處理方案：1.減溫；2.減少加溫時(shí)間；3.用空氣干燥器除水；4.改進(jìn)胚管質(zhì)量，挑選用材及提升原材料干燥度；5.改進(jìn)胚管規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思；6.變小胚管直徑；

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瓶底端或短板翻卷、跑料原因：1.廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間過長；2.1個卷，1個優(yōu)良；3.跑料處溫度太低；4.動功效標(biāo)準(zhǔn)氣壓不平穩(wěn)，影響拉申桿降低速率；處理方案 :1.減少廷時(shí)吹氣檢查時(shí)間或降低拉申桿降低速率；2.降低卷瓶一面的供氣量；3.提升胚管該處的加溫溫度；4.增設(shè)空壓機(jī)儲氣罐于姿勢源，或減少氣路管道；

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生產(chǎn)瓶子的設(shè)備叫吹瓶機(jī)，傳統(tǒng)的瓶子生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)下的需求了，很多企業(yè)對于瓶子的需求非常多，比如飲料廠、啤酒廠等，所以需要提高生產(chǎn)效率，而注拉吹一體機(jī)就能夠提高瓶子的生產(chǎn)效率，那么它的效果好嗎？設(shè)備的成品合格率高嗎？1.專業(yè)設(shè)備的成品質(zhì)量有保證。2.需改良生產(chǎn)技術(shù)提高合格率。